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合力能源套铣打捞再创新高

发布日期:2019-03-15 13:28 分享:

极速赛车双面盘3月11日,合力(天津)能源科技股份有限公司在伊拉克米桑油田FQCN-39井取得新突破,单井3只永久封隔器高效完成套铣打捞作业。


FQCN-39井由合力LR4001队承钻,本井永久封隔器型号为WSC-1,是此油田近年来最常用的封隔器,其钢级高,材质硬。按照该油田的经验,需先倒扣打捞封隔器顶部接头,再套铣直至套活,最后打捞,故单只封隔器完成套铣打捞常需4-5趟钻。本井需连续套铣打捞3只封隔器,存在上部封隔器卡瓦、封隔器碎片等掉落至下级封隔器顶部,造成封隔器卡瓦压、碎片堆积、铣鞋偏磨憋钻,而随着越靠下的封隔器上堆积的碎屑及卡瓦等越多,难度也大幅增加,并且推力环与芯轴自转难有套铣进尺、椎体胶筒锁环与芯轴套铣过程中产生退扣、进尺易有误判等诸多困难。为提高打捞效率,经过多方讨论、缜密分析,决定一改以往此类封隔器套铣打捞的思路,将施工工序设计为“先套再捞”。通过优化套铣参数,精确判断确认封隔器被套长度及相对状态后,直接打捞,因此虽然第3只封隔器难度最高,也仅用1趟套铣和1趟打捞作业完成。最终FQCN-39井套铣打捞封隔器作业顺利高效完成,并实现新突破。单井套捞3个6-5/8” WSC-1永久封隔器仅用8趟钻,比之前同类井节约11趟钻,一趟套铣成功率提高50%,一趟打捞成功率100%,用时由原来的43天减少到17天,时效提高250%。


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合力(天津)能源科技股份有限公司坚持致力于为客户提供创新、高效的油田技术服务,此次大修打捞作业为甲方米桑油田“大会战”贡献了巨大力量,获得客户极大赞许。


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